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氣動調節閥的性能指標有:基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。
由于調節閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素,安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗:
1)基本誤差
將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室(或定位器),測量各點所對應的行程值,計算出實際“信號-行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其zui大值即為基本誤差。試驗點應到少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
2)回差
試驗程序與上面第1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的zui大差值即為回差。
3)始終點偏差
方法同第1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
4)額定行程偏差
將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室(或定位器),使閥桿走完全程,實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
5)泄漏量
試驗介質為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為:當閥的允許壓差大于350KPa時,試驗壓力均按350KPa做,小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的zui大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A試驗程序時,氣開閥執行機構信號壓力為零;氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時,執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內,閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,當確認閥和下游各連接管道完全充滿介質后方可測取泄漏。
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